大連高新園區(qū)廣源熱力有限公司供熱環(huán)保設(shè)施改造工程

項目建設(shè)單位概況

大連高新園區(qū)廣源熱力有限公司成立于 2001年7月，位于遼寧 省大連高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)七賢嶺望賢街6號。公司現(xiàn)有熱源廠5個， 自管換熱站74個，供熱管網(wǎng)總長度約171公里，共有鍋爐12 臺，總 噸位870噸，公司實際供暖面積為890萬平方米，承擔(dān)了300多家企 事業(yè)單位和6.5萬戶居民的集中供暖任務(wù)。長期以來，公司秉承“服務(wù)民生，用戶至上”的理念，以不斷提高客戶滿意度為己任，圓滿完 成供暖工作，多次獲得遼寧省及大連市“供熱先進(jìn)單位”“省級安全 文化建設(shè)示范企業(yè)”、省民心網(wǎng)供熱“優(yōu)勝單位”等榮譽(yù)稱號，公司現(xiàn)已逐漸成為大連市頗具影響力的大型民用集中供熱企業(yè)。

 鍋爐環(huán)保設(shè)備超低排放改造工程內(nèi)容概述：

對七賢嶺熱源廠現(xiàn)有3臺100t/h及1臺80t/h臺鏈條鍋爐新建 SCR脫硝裝置、并對鍋爐的濕式煙氣脫硫裝置和長袋低壓脈沖除塵器進(jìn)行工藝改造。對上述四臺鍋爐環(huán)保改造的同時兼顧原有1#鍋爐環(huán)保（脫硝、脫硫、除塵）系統(tǒng)與改造后系統(tǒng)的兼容性，使整個環(huán)保系統(tǒng)達(dá)到統(tǒng)一、完整。

對上述七賢嶺熱源廠內(nèi)進(jìn)行環(huán)保設(shè)備超低排放改造的鍋爐，脫硫出口安裝超低排放在線監(jiān)測設(shè)備（粉塵儀采用抽取式）。在線監(jiān)測設(shè)備對固定污染源排放的氣態(tài)污染物和顆粒物進(jìn)行濃度和排放總量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，并將信息實時傳輸?shù)街鞴懿块T的“煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)”。

 工藝簡介

 脫硝系統(tǒng)工藝

脫硝采用尿素SNCR+外置式SCR脫硝工藝，確保NOx排放濃度（七賢嶺5#鍋爐因其結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場環(huán)境關(guān)系可采用內(nèi)置式）不大于50mg/Nm3（基準(zhǔn)含氧量 6%）。

 脫硫系統(tǒng)工藝

脫硫系統(tǒng)工藝采用塔外石灰－石膏濕法脫硫工藝，確保SO2排放濃度不大于35mg/Nm3（基準(zhǔn)含氧量 6%）；同時在吸收塔設(shè)置高效除霧器（板式+可調(diào)節(jié)式管束），保證煙囪出口顆粒物排放濃度不大于10mg/Nm3（基準(zhǔn)含氧量 6%）。

 除塵系統(tǒng)工藝

原有布袋除塵器本體利舊改造，利舊原除塵器支架、灰斗、中箱體及花板，花板以上凈氣室的側(cè)邊封板、隔板、支撐龍骨架及頂蓋板全部換新，鋼板厚度不低于原除塵器厚度5mm，現(xiàn)有L=7500mm布袋尺寸不變，原有布袋整體更換為（PPS+PTFE）混紡+PTFE基布+PTFE覆膜，采用原有同側(cè)進(jìn)出口煙道，確保粉塵排放數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)≤10mg/Nm3。

項目現(xiàn)況

  項目已于2024年10月初竣工，并順利結(jié)束了頭個采暖季的運(yùn)行，各系統(tǒng)整體運(yùn)行正常，煙氣排放指標(biāo)達(dá)標(biāo)。